对话许小曙：3D打印引领中国“智”造走向世界

     什么是3D打印？它是快速成型技术的一种，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。自20世纪90年代中期出现3D打印技术，到1986年开发出第一台商业3D印刷机，再到2013年全球首次成功拍卖“ONO之神”3D打印艺术品，短短二十多年的时间，3D打印得到了飞速发展。

    如今，3D打印技术已先后进入了航天航空、建筑、医疗、房屋建筑等领域，未来其应用范围将会越来越广阔。2012年，全球3D打印设备市场规模为22.04亿美元，同比增长28.6%，2017年预计达到50亿美元，到2020年将达到108亿美元。巨大的市场缺口、广阔的发展前景，3D打印这块沃土吸引了众多专家学者和企业家去探索、去挖掘。

    经过多年的发展，我国3D打印技术研究成果有哪些？行业现状如何？未来发展方向主要是什么？其技术难题和发展瓶颈如何解决？如何将3D打印真正实现产业化？为此，笔者采访了众多3D打印行业内的著名专家学者和知名企业家，共同探讨了3D打印的现状和未来。

    许小曙博士，华曙高科创始人、董事长、技术研发部总监，福布斯杂志封面人物，美国AMUG（AdditiveManufacturingUsersGroup）理事会唯一亚太地区理事。曾获得过“世界100位应用科学领域突出贡献奖”、“最佳人工智能奖”、世界研究与开发100奖（R&D100誉为工业界的诺贝尔奖）、“DinosaurAward——恐龙奖”（终身成就奖）等世界级份量的奖项。以下是采访实录。（部分地方有所删减）

    【笔者】：3D打印从提出理论发展到现在不到30年，却获得了飞速发展，未来前景十分广阔。当初，是什么契机使您当初认准并进入了这个行业？

    【许小曙】：在美国的时候，我先后在美国焊接研究所、Trilogy、3DSystems以及SolidConcepts等3D打印公司工作，主要负责技术研发，特别是对“SLS技术（SelectiveLaserSintering，即选择性激光烧结技术）”倾注了大量心血。国外3D打印技术进入制造领域比较早，但两家3D打印龙头企业采用技术垄断，严重阻碍了SLS的发展和应用普及。一个国家的富强少不了科学技术的支撑，而我国的传统制造业依旧以劳动密集型为主，所以当下我国急需普及3D打印技术来提升整个国家的制造水平，传统制造行业也急需新的血液。在这样的背景下，我怀揣一个报国梦，凭着一腔热血，回国发展。在对国内3D打印领域的市场环境进行了调查和分析后，我选择长沙作为公司注册地。一方面长沙是我的故乡，我始终有一种故土情节；另一方面，长沙作为后起的中部城市，具有扎实的制造业基础和良好产业结构，具备承载新兴产业发展的条件。

    经过6年的发展，如今的华曙高科已成为工业级3D打印领航企业、全国唯一的3D打印智能制造示范基地，拥有包含“选择性激光烧结”与“选区激光熔化”技术的两大系列3D打印设备和3D打印材料，和高分子复杂结构增材制造国家工程实验室、全球性的应用开发体系和全球销售服务网络。核心技术均源于企业的自主知识产权，我们的产品更是走出了国门，销往美国、德国、俄罗斯、韩国等全球20多个国家，在未来，华曙高科还将不断拿出更多科研成果来回报祖国。

    【笔者】：最近几年，3D打印的研发才真正有了规模，市场前景广阔。您认为当前国内的3D打印市场如何？未来的发展方向主要是什么？

    【许小曙】：目前，我国的3D打印已经形成比较完善的技术体系，应用范围不断拓展，市场规模快速增长。我个人认为，当前国内3D打印市场呈现出三个特点：

    首先，我国3D打印技术产业化仍处于起步阶段，与先进国家相比存在较大差距，但近年来，中国在这一领域正在大踏步地前进着，速度相当惊人，越来越多的资本、公司和优秀创意都涌向了3D打印领域。3D打印技术将会大大降低劳动力成本，这对于亟待转型的中国经济来说，具有非常重要的意义。

    其次，国家目前高度重视这一技术，已经把3D打印作为重要的战略性新兴产业，国家政策层面的推动与扶持给我们3D打印从业者带来更多的信心。今年初，国家工业和信息化部、发展改革委、财政部研究制定颁布《国家增材制造产业发展推进计划（2015-2016年）》，无疑给3D打印产业发展注入了一支强心剂；国家主席习近平、总理李克强也明确表示要加快3D打印等新技术产业的发展；同时，科技部等有关部门正在对国家重点研发计划增材制造(3D打印)立项，计划用三年的时间，投入约20亿元研发3D打印主流技术和主流装备，并对重点应用领域研发作出示范。可以说无论是领导重视还是政策资金支持，3D打印已经处于国家重点扶持行业的战略位置。

    第三，越来越多的新兴企业进入3D打印市场，3D打印技术也成为中国制造业追逐的热点。在此大背景下，3D打印产业将迎来巨大的发展机遇和挑战，因此企业只有加强核心技术研发，加快3D打印产业发展，才能引领行业发展潮流。在这个理念指引下，华曙高科囊括全球顶尖的3D打印技术研发人才，并由超过20年运营经验的欧洲最大的3D打印服务商德国LSS（Laser-SinterService)公司提供应用研发支持，为全球客户提供具有世界品质的3D打印解决方案。

    目前由于受制于技术瓶颈、市场、产业等多方面因素，我国3D打印技术与传统大批量标准化生产模式的并存、互补，这才是制造业的发展趋势。

    【笔者】：如今3D打印市场火热，可产业化却依旧是困扰着大家的一个难题，贵公司是如何解决这一难题的？能否和我们分享一些宝贵的经验。

    【许小曙】：产业化应用能否跟进仍是3D打印产业加速发展面临的重要瓶颈，对于国内企业来说，材料、技术、成本、人才等诸多问题都有待解决和完善。

    从我创立华曙开始，就一直在探索3D打印产业化模式。有几点我认为是必须要坚持的：首先是以技术创新为核心，只有拥有核心的技术才能有可靠的市场竞争力与话语主动权。这也是我们愿意花几年的时间、在几乎没有收入的情况下专注于研制自己的设备和材料，而没有被许多外界因素所干扰的原因，事实证明这个做法是正确的；其次是人才培养与团队建设，这一点我们一直都十分重视。人才一直都是企业赖以生存的根本，因此以人为本是我们的企业文化中的一项重要精神。向着成为一家向市场提供高品质设备、材料产品及整体解决方案服务，拥有完善产业体系、成熟运营模式的国际优秀3D打印企业的目标，我们一直在努力。

    还有一点是开放式3D打印平台理念。欧美3D打印龙头企业起步都比我们早，在过去几十年的营销策略上都是采取封闭式手段，比如材料和设备的绑定，使得客户都不能使用第三方材料，更不能研发适用于自己产品的材料，实践证明这种营销手段极大地制约了3D打印技术的发展。华曙高科致力于提供开放式3D打印平台，我们鼓励用户使用不同的3D打印材料，我认为只有整个3D打印行业都来参与技术创新和材料研发，整个行业才能得到迅猛的扩展。