增材制造带动企业商业模式创新

　　 在此次美国考察中，我们还看到了很多新制造技术如增材制造、AR技术、仿真技术等得到了深入研究和实践应用，其应用深度和广度得到了极大的提升。同时，越来越多的厂商致力于促进信息技术和自动化技术的深度融合，从而打造出IT（信息技术）与OT（运营技术）相融合的智能制造新场景。

　　增材制造等先进制造技术的创新带动企业商业模式创新

　　考察团成员此次在Autodesk公司位于旧金山市中心的展厅和创意工坊大饱眼福，看到了许多很具有创意的产品，其中，增材制造（三维打印）技术的广泛应用无疑是一个最大的亮点。

　　随着客户需求的日益个性化，产品越来越智能，制造企业亟待进行产品创新、流程创新、材料创新。在这种背景下，Autodesk提出了未来制造（The future of making things）理念，将产品的设计、制造和使用过程有机地集成到Autodesk的产品创新云平台，形成一个闭环。Autodesk还研发了创成设计技术（Generative Design），用于零件满足载荷要求的条件下，将零件生成空心的晶格结构，尽量减轻零件重量。然后，再通过增材制造技术制造零件，从而实现个性化定制。Autodesk甚至还开发了三维打印机，建立了与三维打印领域有关的基金，以鼓励相关领域的创新。

　　作为一家工程设计软件的龙头企业，Autodesk非常关注增材制造。在4月德国汉诺威工业展上，我们看到了Autodesk公司与Airbus公司合作，对空客A320飞机的一个支撑件进行增材制造的实际应用案例。有分析表明，2016年及未来几年，增材制造和复合材料技术的成熟将颠覆现有的航空发动机设计和制造概念，甚至将有采用增材制造或复合材料生产的发动机出现。

　　通过将增材制造技术、物联网等技术结合，最终可以实现产品服务化（Product as a Service），企业不再卖产品，而是卖给客户提供的产品使用期间创造的价值，例如罗罗公司卖航空发动机有效的飞行小时。这种方式最大的好处是可以实现供应商和客户价值的一致，因为供需双方都希望产品的性能和质量更好，可以保持最佳的工作状态。此次参加考察的一家盾构设备刀具制造企业的总经理就准备未来尝试按照盾构机掘进深度来收费，从而实现商业模式的创新。