低成本高速间接金属3D打印，深圳畅形微型FDM颗粒料挤出机支持金属、陶瓷、PEEK

       如今，间接式的金属3D打印工艺已经成为一大流派，国际上以Desktop Metal 和 Markforged为代表，其中Desktop Metal已经获得了4.38亿美元（约30亿人民币）的投资，估值达到15亿美元（102亿人民币）。

 

       在国内，这股技术风也在崛起，2019年5月，南极熊在参加深圳市3D打印制造业创新中心及深圳市3D打印创新博物馆开园时，探访到一家初创企业，在这方面取得重大突破。

  

       早在2017年底，深圳市畅形增材科技有限公司成功研发出Imagine Former系列热塑性颗粒料FGF 3D打印机。经过1年多的厂内测试及代理商装机调试，设备性能稳定，各项技术指标均达到国内国际领先水平。用MIM颗粒材料，打印的间接金属3D样件，脱脂烧结后304不锈钢样件的密度达7.5-7.6g/cm3。用PEEK颗粒材料打印出来的样件，密度与线材PEEK材料打印的样件一致，而材料成本降低40%以上。

  

       据悉，畅形公司还聚集了一批才华横溢的技术型人才，他们在多领域的长期实践中，有着深厚的技术沉淀和丰富的行业认知。在完善Imagine Former系列热塑性颗粒料FGF 3D打印机的进程中，技术人员一直致力于提高FGF挤出稳定性以及打印精度等技术指标，目前已有多项核心专利技术运用并定形IFM、IFP等几个系列多款3d打印机，适用于金属MIM颗粒、陶瓷CIM颗粒以及PEEK等各种热塑性颗粒材料。

 

       灵感往往来源于不断的实践中。在长达几千小时的热塑性颗粒材料3D打印的测试调试中，一个脑洞大开的想法跳跃到畅形增材工程师的脑际，常规的热塑性颗粒材料，粒径一般在3-5mm，我们何不将它破碎成更小的颗粒材料？1.0-1.5mm? 0.5-1.0mm? 小颗粒进料方便，并且在更短的时间就可以达到熔融状态，那挤出装置不就更加轻巧 ？!

 

       黑科技就是那么简单。设想加上理论计算以及工程设计安装调试，2019年初畅形增材开发出IFS热塑型小颗粒挤出装置并成功装载在MB结构的FDM模式的3D打印机上。超小的熔融沉积模式颗粒料挤出装置及其 3D打印机面世了！形象地做个比喻，常规颗粒FGF3D打印机的运动机构就像是一台大货车，小颗粒（粗粉）FGF打印机更象一台小轿车。轻便的挤出结构大大提升了颗粒材料的3D打印机的打印精度，其打印精度与常规FDM模式的3D打印相当，挤出稳定性大大提升，不堵料，材料又不必提前预制成线材。

  

       畅形增材工程师介绍说，IFS小颗粒（粗粉）挤出喷嘴直径0.2-0.5mm，螺杆外径6-8mm，料筒长度仅70mm，长径比小至9-12，未来整体结构还可以更小。即使使用金属MIM颗粒材料（粒径0.8mm），也能长期稳定挤出。只要是热塑性材料，只要将其破碎成0.5-1.0mm之间的小颗粒，（哪怕是你将原来的打印好的模型破碎成小颗粒），IFS系列3D打印机即可打印出你所需要的模型。（这是熔融沉积3D打印模式进料方式的重大补充与改进。

 

       据悉，畅形增材也将携带相关设备参加2019年10月15-17日的TCT华南3D打印、增材制造展览会。

 

       目前，深圳畅形增材已经进驻深圳市3D打印制造业创新中心，间接金属3d打印机IFM-1.0、配套的脱脂炉IFTL300、烧结炉IFSL300系列设备即将入驻深圳市3d打印创新博物馆供各界人士参观，畅形增材的使命就是加速推进间接金属增材制造（3D打印）在多行业的广泛运用。