近日,马里兰艺术学院(MICA)的毕业生兼鞋类设计师Kevin Pagdon为制造、营销、售卖3D打印鞋子开发了一个概念方案——3D Printed Performance。
据了解,这位年轻而有抱负的设计师学的是环境设计。在学习研究的过程中,他对数字制造和3D打印技术产生了兴趣,而在运动品牌Under Armour的实习经历加深了他的这一兴趣。他解释说:“作为一名设计师,我与Under Armour签订了两年的合同。在此期间,我接触到许多鞋类设计与3D打印领域的专业人士。”最终,他的实习经历以及对环境设计的热情促使他去寻找一种更环保的制鞋方法。
在美国,99%的鞋子都是从国外进口的,其中亚洲是最大的一个进口地。此外,制鞋业会造成2亿吨水的浪费。考虑到这些事实,Pagdon决定为3D打印鞋子开发一个可行且可实现的产品周期,以此来避免以上问题。他的概念涉及到四个关键点:进一步的可持续性、本土制造、简化了的生产方法和更多的客户互动。正如他所展示的那样,3D打印技术可以实现所有这些关键点。
Pagdon的3D打印鞋子制造概念围绕着一个含有六个步骤的零售体验,其中客户不仅会为自己挑选购买合适的鞋子,还会参与鞋子的设计过程。这六个步骤是:会见个人顾问、测试客户的生物特征、对客户的脚进行3D扫描、让客户设计和定制鞋子、观看3D打印。Padgon解释说:“这种包含六个步骤的零售体验提供了一种新的购物方式,能实现定制化和个性化。通过让客户亲眼看见鞋子的生产制造,这还能激发他们的兴趣。”
值得注意的是,Padgon的概念不仅会在客户的3D扫描和生物特征的基础上为其定制和优化鞋子,还允许客户为自己的鞋子设计风格和颜色。这种定制水平当然是零售商无法实现的。Pagdon的想法轻松地把“一款通常是在本地设计但却在全球制造的产品转变为一款在全球设计却在本地制造的产品。”
Pagdon的概念策略中的另一个重要部分是实施一个回收计划,穿过的或损坏的3D打印鞋子可被回收至零售商那里并被分解成新材料,然后客户可以一个折扣价从零售商那里买到一双新鞋。Pagdon的计划也允许商店回收其他的可用塑料并对其进行再利用。通过店内的教育性展示,客户也将了解到塑料是如何被回收和被用于3D打印的。
目前,Pagdon仍在继续开发他的概念以使其更加充实,他非常希望这个概念能被制鞋业采用。