【3D打印展】清锋时代姚志锋：3D打印会成为第三种工业力量

广州国际3D打印展览会新展期定于2020年8月11-13日在中国进出口商品交易会展馆A区举行。邀您关注今日3D打印展新资讯：

        3月中旬，清锋时代与中科随能研发了一款搭载3D弹性骨架龙骨的高性能防护口罩。该款口罩采用极速LEAP 3D打印技术和高性能EM光固化弹性材料等核心技术，从概念设计到成品诞生，研发人员仅用了48小时。而且，这款口罩可多次使用。

        清锋时代创始人姚志锋表示：“龙骨支架是基于柔软的EM材料，形状变化，能适配不同脸型的用户，能够满足不同人群的防护需求。”

        “我们不生产口罩，只是通过科技的力量，为口罩密封性做一些改良，给口罩赋予一些新的功能。另外，3D口罩的生产也是3D打印贴近普通大众生活的体现，可让普通人更加了解3D打印。”

        清锋时代是一家专注于3D打印软件、设备、材料研发于一体的3D打印整体解决方案服务商。姚志锋称，他们主要是想通过3D打印的制造生产方式，打破传统制造方式对于产品创新的禁锢，使得设计、生产更具有自由度，‘利用3D打印技术去创造一个更有想象力的世界’。

        行业进入理性发展阶段

        3D打印通过逐层物理成形并连续叠加，从而生成三维实体的技术，又称为增材制造技术。美国、德国和日本在该领域已经捷足先登，出现了一些专注于研发和生产3D打印设备的企业，比如美国3D Systems、德国EOS以及日本CMET等。

        “我国3D打印行业的发展相较欧美发达国家起步较晚，前沿技术研发速度较慢，且技术研发能力薄弱。但近几年，国内经济的稳步增长为3D打印行业提供了良好的经济环境。”姚志锋说。

        在3D打印行业在国内飞速发展期间，令姚志锋印象最为深刻的是2014－2016年这三年。

        姚志锋说：2014 －2016年，3D打印行业在国内发展非常火热，这期间涌入了很多企业，但经过大浪淘沙后，2016年3D打印行业的开始降温，进入理性发展阶段。

        2016年清锋时代成立，“从成立开始我们就定位‘规模化量产’，定位清晰，对于技术迭代理解透彻，公司经营理念是踏踏实实干活，不浮夸不急躁。因为做实业的公司，不像做互联网的公司发展速度快，做实业一定要沉得住气。”

        目前，清锋时代在北京、宁波、台北、美国硅谷均有办公基地，北京负责软件开发和产品设计，宁波负责高性能材料研发和各行业中小批量规模工厂试生产探索，台北负责硬件设备的设计集成，硅谷负责全球业务拓展。

        姚志锋表示：“公司现在已实现核心技术的落地，在宁波建成第一期和第二期数字化智能工厂，目前已铺设量产设备进行批量化试生产。”

        此外，清锋时代团队已经拥有自主研发的极速3D打印LEAP？技术（光固化材料技术），该技术基于Bottom－up DLP，以微米级精度最高可达到120cm／h的打印速度，较传统3D打印提升100倍以上，同时适用自主研发的高性能材料体系，从而实现3D打印的规模化应用，打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式和生态。

3D打印原理

        通过极速3D打印LEAP？技术，清锋时代能够直接批量生产具备功能性应用场景的终端产品，应用领域涉及运动产品、消费品、汽车、交通物流、航空航天、医疗等各行各业。

        “现在公司进入的第一个应用领域是运动鞋，已和国内外品牌商确定合作，预计2024年底可达到上千万双3D打印鞋底的产能，未来会将这一稳定的、可复制的生产标准和工艺应用到消费品、汽车、医疗等其他领域。” 姚志锋透露。

        截至2020年3月，清锋时代在全球已提交专利申请110项，其中，发明专利申请占比58％，涉及领域包括极速光固化打印设备、打印方法、打印所用的树脂材料以及符合人体工学设计的鞋底参数化模型等。

        3D打印为生产带来变革

        如今，我国3D打印技术在基础理论、材料研发、工艺技术、核心元器件等方面与国际技术水平还有一定距离，整体产业规模小、能力弱。3D打印行业目前普遍只能做到小批量生产，专用民用级别3D打印市场的公司少之又少，行业迫切需要建构并完善3D打印产业生态链。

        由于疫情的原因导致全球供应链均受到不同程度的影响，3D打印行业在此期间，受到了全球各行各业的广泛关注，市场对于3D打印的需求，呈现出快速增长的发展态势。

        但就目前国内3D打印行业发展情况来看，姚志锋认为，无论是技术研发还是人才培养，都需要进一步加强，然后创造出具有突破性的技术、新材料和装备，增强技术与解决方案的稳定性。

        传统的大规模生产主要是建立在产业链和流水线基础上，在制造工厂中，机器生产出相同的零部件后由工人进行组装。产品组成部件越多，供应链和产品线就拉得越长，需要的劳动力就越多。

        而3D打印技术是“数字智造化”的缩影，打印出来的产品无需再次组装，可一次性成型，因此可以缩短供应链，节省大量劳动力，实现无人化生产。姚志锋表示：“3D打印不需要模具或模型，这就是一个生产制造的革命性变革。”

        全球进入疫情期后，整个供应链体系“停摆”，但不少公司的业务还需要照常进行，既然没有人能生产和组装零部件，那这些公司就需要就借助3D打印技术来生产零部件，以支持业务的正常开展。姚志锋说，据他了解，很多同行业的公司在2020年第一个季度的业绩与往年相比大约增长了80％，相当于是翻倍增长。

        而2020年，清锋时代的目标是做“商业落地”，做3D打印技术与3D打印解决方案的落地。

        “3D打印正在经历技术应用突破阶段，新的应用领域不断扩展，行业两极分化逐渐凸显，拥有核心技术的公司越来越注重量产能力和材料研发。在新的市场需求和行业发展需求下，3D打印市场规模会越来越大，技术应用、商业应用会不断深化。”

        清锋时代以LEAP？技术为基础，通过设备、软件、材料三位一体的研发创新及技术支持，将结合数字化新兴技术，实现制造业发展的去中心化，改变传统供应链模式。

        在数字化制造模式下，制造业的整个供应链可以缩短为设计和生产两个环节，减少了零部件供应、物流运输、仓储库存等中间环节，可提高生产效率，降低原材料以及生产资源的损耗和浪费。同时，3D打印按需生产的优势能够保障产品的即时供应，缩短产品研发周期，加快产品迭代速度。

        姚志锋相信：3D打印会成为第三种工业力量，结合5G、AI、大数据、区块链等新兴革命性技术应用到各行各业，更多功能性的3D打印消费品会进入到大众的日常生活中。

文章来源：亿欧网

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