【3D打印展】预聚物为3D打印提供新可能性

广州国际3D打印展览会新展期定于2020年8月11-13日在中国进出口商品交易会展馆A区举行。邀您关注今日3D打印展新资讯：

        下一代低游离（LF）异氰酸酯基聚氨酯预聚物，可以将其配制成用于3D打印/增材制造的树脂。为了生产这种树脂，与3D打印公司合作。这些高性能树脂基于（对苯二异氰酸酯）预聚物，易于加工，对工业制造商以及普通家庭、办公室或零售用户而言都是安全的。

        鞋业用高性能树脂

        鞋类行业是3D打印技术在鞋底夹层、鞋帮和脚跟和脚趾等结构部件方面的主要用户。鞋类部件的设计既需要非常柔软的弹性体，也需要刚性更高的弹性体。将LF预聚物配制成可打印树脂的广泛灵活性使3D打印机能够朝着大规模定制的方向发展，从而实现从用于缓冲的非常软的弹性体到更具结构性的鞋类部件等各种硬度的打印。

        高弯曲强度和广泛的使用温度对这些部件的性能很重要。预聚物的设计具有优异的耐低温和高温性能，出色的韧性、耐化学药品和耐磨性。例如，运动鞋可以在150°C下保持长达6周的优异性能，可以长时间存放在热车中而不会造成任何损伤。此外，鞋类部件还具有更高的抗挠曲疲劳性和低至– 20°C的低温挠曲性能。

        提供用于3D打印的聚氨酯预聚物以及其他化学品。这些弹性体可提供独特的性能，例如光学透明性，户外使用的紫外线和水解稳定性，以及消除表面缺陷的能力。

        易于加工，生产率更高

        桌面3D打印的临时用户希望使用简单易用的树脂来提高生产效率。这意味着树脂在室温下必须为液态或具有低熔点（<40°C），并且必须具有非常低的粘度（<3000 cP）。单组分（1K）树脂可直接加入机器，而无需混合。

        高性能预聚物可以设计成具有较低的粘度，从而易于加工和提高生产率。LF技术使化学家能够控制墨水的反应性，使3D打印机可以灵活地定制设计聚氨酯产品组合（1K，2K或3K）。通过使用户能够在不固化的情况下保持树脂稳定数天，同时允许在涂覆后几秒钟内发生固化，可以调整胶凝时间以提高生产率。

        预聚物可以在室温下固化，也可以配制成同时使用紫外线和热的双重固化系统。用LF预聚物制成的可打印树脂更稳定，提供了更好的表面光洁度，并且可以设计为需要最少的后固化，从而进一步提高了生产率。

        卓越的用户安全

        目前正在为不熟悉化学品处理的客户寻找最安全的材料，尤其是在不受控制的家庭、办公室和零售环境中。LF技术支持在危险等级低的情况下进行3D桌面打印。预聚物含有少于0.1％的残留异氰酸酯，从而降低了危害等级，并保护了用户免受潜在的接触风险。

        聚氨酯业务在开发低游离（LF）异氰酸酯氨基甲酸酯预聚物方面处于领先地位，该产品的游离异氰酸酯含量<0.1％。LF技术产生可以精确控制的聚合物形态，从而导致结晶硬链段和非晶软链段之间高度结构化的相分离。这种定制的化学结构提供了更好的物理性能，更易于加工，并减少了配制聚氨酯体系的危险等级。

文章来源：环球聚氨酯网

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