3D打印技术如何落实于工业装备制造领域？ - 广州国际3D打印展

广州国际3D打印展览会即将在2022年3月3-5日在中国进出口商品交易会展馆B区举行。邀您关注今日3D打印展新资讯：

　　 近年来，3D打印技术逐渐成为装备先进制造、结构设计、新材料等技术领域的热点，欧美等发达国家纷纷将其纳入国家发展战略。早在2015年发布的《国家增材制造(3D打印)工业发展推广计划(2015-2016)》中，中国就明确将3D打印纳入国家战略水平。此后，各地区有关部门纷纷出台政策，以促进3D打印技术的研发、产品制造和实际应用。

　　采用金属3D打印技术制造的部件，其内部质量、晶粒结构、微观组织和性能不仅不受部件尺寸、壁厚、位置的影响，而且在金属部件逐层熔化、逐层凝固的3D打印过程中，可以随意地控制3D打印合金熔池的熔融冶金状态、凝固冷却速度、温度梯度等金属结晶条件。

　　同时，金属3D打印技术可以主动控制零件不同部位的材料形状、化学成分、颗粒尺寸和方向以及微观结构，充分发挥不同材料的性能优势，对不同材料进行按需设计，使具体的金属构件具有单一材料所不具备的特殊性能，从而显示出更好的易用性。

　　以石油化工设备制造为例，由于3D打印能够更好地满足短时耗、高精度、复杂构件的需要，因此被越来越多的石油化工行业从业人员所采用。具体而言，石油化工设备开发人员利用3D打印技术，借助计算机、图形设计软件等设备和工具，可以修改石油化工设备的样图，也可以看到整个石油化工设备的立体模型，及时改进其中的不合理性。

　　生产线上，采用3D打印制作的夹具，多用于移印工业生产线上固定产品。由于定做的优点，可以设计出更适合零件的结构。此外还可设计辅助加工的支撑部位，确保加工工艺的准确性。对需要使用夹具的企业而言，采用3D打印技术定制各种形状、尺寸的夹具，成本低，效率高，效果好，更适合使用。

　　经过多年的发展，3D打印市场规模逐渐扩大。根据WohlersReport2020的数据，2019年全球增材制造(AM)行业的产品和服务收入为118.67亿美元(约842亿元人民币)，比2018年增加了21.2%。与2018年相比，增长速度有所放缓。未来，随着各行业产品制造精细化和定制化要求的不断提高，3D打印的应用场景有望进一步拓展，应用价值也将多样化。

　　中国3D打印市场呈现出良好的发展势头，逐步实现商品化，技术设备在铸造、医学、产品设计、快速模具制造等领域的应用越来越深入，这无疑是令人高兴的。与世界相比，中国3D打印市场的核心技术研发能力弱，材料资源单一，专业人才稀少，行业整体规模小等，这些问题需要重视，企业、大学等合作推进解决。

　　虽然未来行业的发展充满了机遇和挑战，但3D打印通过生产终端产品、开发新应用、应用自动化后处理和人工智能等技术，为企业实现智能化和数字化转型创造了新的可能性。关注3D打印技术的升级和产品研发的新趋势，将成为企业在时代背景下的主动选择。

文章来源：中国智能制造网

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