在弹性部件工艺中，3D打印和注塑更胜一筹?- 广州国际3D打印展

广州国际3D打印展览会即将在2022年3月3-5日在中国进出口商品交易会展馆B区举行。邀您关注今日3D打印展新资讯：

         不论是生活，还是工业生产，都充斥着大量的弹性部件，比如鞋底、皮筋、鼠标护腕、工业垫圈等等。

         在目前，制造弹性部件的主要工艺有注塑和3D打印两种。

         那如果有制作弹性部件需求，要选哪个工艺更好呢？

         对比完他们的优缺点，你就知道了！

         一、注塑工艺

         将加热的液体材料通过压力注入到模具中，冷却后凝固成型。模具一般为使用钢或铝制成。

         1、常用材料

         硅胶、TPE、TPU

         2、优点

         1、快速完成大批量生产；

         2、部件精度高，材料性能良好；

         3、当部件数量达到一定量时，单价成本低。

         3、缺点

         1、模具费用高；

         2、造型有一定的限制。

         二、3D打印

         常用的是FDM工艺，将材料制作成线材，送入到3D打印机的喷头中，加热后挤出，层层叠加塑形。

         1、常用材料

         TPE、TPU
         2、优点

         1、小批量制造时，单个成本低；

         2、成型限制小，可以制作复杂的造型；

         3、无需制作昂贵的模具。

         3、缺点

         1、精度和细节不如注塑；

         2、批量生产速度慢；

         总结：

         做完对比之后，根据这两种工艺的优缺点作出总结，大批量生产时，使用注塑工艺；单件或小批量生产时可使用3D打印。

文章来源：OFweek3D打印网

2022广州国际3D打印展览会将于2022年3月3-5日在中国进出口商品交易会展馆B区举行。；更多精彩论坛活动，欢迎登录3D打印展官网 https://3d.gymf.com.cn

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