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根据3D科学谷的市场观察,谈到汽车行业,3D打印目前仍然主要局限在原型和小批量零件的应用领域,但我们想改变这一点,那么要将3D打印尤其是金属3D打印技术纳入到汽车领域的大批量生产,使其成为适合汽车生产的经济可行的技术,面临的挑战有哪些呢?
汽车行业需要利用增材制造的具体优势来提升产品设计,但是当谈到用于经济性的生产,以便将产量从小批量的十几个增加到每年100万个。在业界能够打破这个百万产能障碍之前,3D打印对于进入到汽车的生产线方面将一直处于死胡同。
技术快速进化带来新机遇
目前增材制造对于汽车生产来说太慢了,考虑到与相互竞争的其他制造方法相比,冲压机每六秒钟可生产一个零件,而粉末床金属熔融技术则需要几个小时才能生产一批小零件。
幸运的是3D打印技术在飞速的进化,除了更多的激光器,Fraunhofer的futureAM项目还开发了比传统LPBF系统至少快十倍加工速度的下一代金属3D打印技术。
在迈向效率提升的目标之路上,除了粘结剂喷射金属3D打印技术,业界近几年还诞生了一些新的技术,包括修拉Seurat Technologies 的区域打印方法,Tritone Technologies的MoldJet 3D打印技术通过模具打印与金属填充打印的结合以最大化生产力,Aurora labs的MCP多点同时熔化金属3D打印技术,通过洞悉金属3D打印的新发展,可以直观的感受到3D打印技术的整体发展正在与汽车行业产业化一致的方向发展,追求汽车行业所追求的制造效益。
金属3D打印技术进入到产业化领域的局限性包括速度、成型尺寸、成本、质量一致性等等,根据MTC大会,当前3D打印的产品价格中高达70%的成本来自设备成本,而材料也占据了30%的成本。而在传统制造工艺中,材料成本不超过产品成本的3%。
突破当前局限,迈向更高的速度,更好的过程控制,更适合的材料,全世界的3D打印玩家无不是向这个方向在发力。
文章来源:腾讯网-3D科学谷
2022广州国际3D打印展览会将于2022年3月3-5日在中国进出口商品交易会展馆B区举行。;更多精彩论坛活动,欢迎登录3D打印展官网 https://3d.gymf.com.cn
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