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Piocreat3D FGF大型颗粒料3D打印机,生产效率提高5到10倍
最初,3D打印细丝都是以颗粒形式开始的,塑料的小颗粒,那么如果我们跳过将其制成细丝形式的过程,直接使用颗粒会发生什么?不仅可以省钱(每公斤打印成本估计减少 30% - 50%),甚至可以使用废弃或无用的塑料进行打印,成本甚至可以减少50%-90%,而且由于其更大的喷嘴和更大的流量,可以更快地打印。事实上,使用颗粒和切碎的回收塑料进行 3D 打印是一种更经济和环保双赢的方式。
Piocreat3d G12 具有1200x1000x1000mm 构建体积和封闭腔室恒温60°C设计,具备自动进料器、稳定的3-6mm喷嘴流量和每小时5-6KG挤出流量的打印速度,可最大程度地释放您的创作。无论是大机型,还是量产,都能胜任。因此,使用我们的 FGF 颗粒 3d 打印机,您不仅可以打印各种粒径为2mm-5mm颗粒材料,可用的颗粒范围从通用塑料到特殊工程塑料,例如增强尼龙PLA/PETG/ABS/PC/TPU/PC+ABS/PETG+GF/PP+GF/PA+GF/ABS+CF/PC+CF/TPE/PLA+CF/PA+CFP颗粒不限您的材料选择,同时,在打印过程中添加色母,打印尺寸大,可以打印任何您想要的东西。如今,在汽车部件及模型、医疗辅具、工艺模型、航天,工业工具等领域有着广泛的应用。
如下,由南京工业大学用创想三帝研发生产的Piocreat G12颗粒机打印以2mm喷嘴打印的高度为80cm木雕艺术模型,它看起来栩栩如生,非常漂亮和高精度。打印此木雕模型的时间只需40h左右,但是如果是手工雕刻一个艺术品需要的时间是7-15天的时间。如此大大缩短了我们的打印时间,高速完成工艺品制作。
由此,可以得出一些关于使用Piocreat3D G12颗粒机3D打印机的优势:
1. 经济效益:颗粒通常比细丝便宜,使其成为3D打印更具成本效益的选择。与传统 3D 打印丝材相比,颗粒挤出技术可节省高达近10 倍的材料成本。
2.高精度打印,G12工业级FGF的精度可以达±0.05mm,系统工作稳定同时分辨率也较高,成品表面光滑等等。
3.材料多样:颗粒可以由多种材料制成,包括塑料、多种复合材料。打印金属粉末塑料颗粒 、PA/PC/ABS/PLA碳纤、PETG玻纤 、柔性TPU /TPE等复合材料。
4.可定制的混合物:颗粒可以混合在一起以创建具有特定属性的定制材料混合物。这对于创建具有独特属性(例如增加的强度或柔韧性)的材料特别有用。
5.环保:颗粒可以由回收材料制成,与传统的基于线材的FDM3D打印机相比,可以减少浪费,对环境的影响更小。
6.更多喷嘴尺寸可选择,喷嘴尺寸范围从 2 毫米到 12 毫米不等,具体取决于您的应用
7.自动上料系统 , 颗粒连续自动地送入我们的 3D 打印机。
FGF技术一经推出就受到了业内的极大认可,以满足制造商对大型3D打印应用的需求,大大提升了模型的美观度。而且传统颗粒料比线材要便宜 3-5 倍左右,极大地降低了打印制造的成本。实现大尺寸、高效率、高精度、低成本、为教育科研、工业制造、雕塑等领域带来了新契机,未来, 将会是工业级3D打印机大趋所向!
文章来源:网易新闻
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