采用3D打印制造美国海军重要金属部件

 

 

美国将3D打印技术运用到海军舰艇零件

 

美国经过常年战争，法定预算上限，临时解决方案，以及终端裁员等方面的原因，他们的人员和老化设备都很薄弱。为了应对这种需求，ConcurrentTechnologiesCorporation及其整合项目团队成员正在提供新技术，以解决短期和长期逐渐替换老化或破损部件的挑战。

 

根据海军研究办公室的报告，老龄化的海军平台正在受到传统供应来源减少的挑战，这会降低准备程度并导致不可接受的后勤延误。为了应对这种需求，海军作战中心，维修站和FRC计划使用增材制造来小批量生产停产或较长交货期的金属部件。该项目团队将开发和演示一套增材制造软件和硬件技术，以支持较低成本快速鉴定关键金属部件。金属部件的增材制造与传统的金属加工相比，其微观结构，性能演变及其过程控制尚未建立。制造商目标是解决这些差距，并确保整个美国海军生产的零件能够始终按照预期执行。

 

 

3D打印运用到航空领域

 

3D打印采用金属烧结打印技术的设备虽然打印效果很好，但是价格却非常昂贵。直接金属激光烧结成型技术（DirectMetalLaser-Sintering，缩写DMLS）是3D打印技术领域王冠上的明珠。该技术因为直接用高能量的激光熔融金属粉末沉积，同时烧结固化粉末金属材料并自动地层层堆叠，以生成致密的几何形状的实体零件。而金属本身是致密体重熔，不易产生粉末冶金那样的成形时的空穴，结构件致密度可达99％以上，接近锻造的材料胚体。